Brida de cuello de soldadura de acero inoxidable al carbono DIN2632 2633 2634 2635

Introducción del producto

Tamaño

DIN2632 NPS 1/2″-24″ DN15-DN600

DIN2633 NPS 1/2″-24″ DN15-DN600

DIN2634 NPS 8″-24″ DN200-DN600

DIN2635 NPS 3/8″-20″ DN10-DN500

Clasificación de presión

PN10-PN25

Material

Acero al carbono: A105; Q235B S235JR

Acero inoxidable: SS304; SS316; SS321

Estándar

DIN 2632, DIN2633, DIN2634, DIN2635

Las normas DIN son una serie de normas industriales desarrolladas por el Instituto Alemán de Normalización. La brida con cuello para soldar es un método de conexión de brida común, comúnmente utilizado para conectar sistemas y equipos de tuberías.

La brida de cuello soldado, también conocida como cuello de brida, es un tipo de brida con bordes circulares sobresalientes. Este cuello sobresaliente se usa generalmente para instalar pernos para conectar dos bridas.

El diseño del cuello proporciona resistencia y estabilidad adicionales, lo que lo hace particularmente adecuado para aplicaciones en condiciones de alta presión o alta temperatura.

Método de conexión

Las bridas con cuello soldado suelen estar conectadas mediante pernos. Durante el proceso de instalación, el cuello de la brida se inserta en el cuello de otra brida y luego se conectan firmemente entre sí mediante pernos y tuercas para formar una conexión sellada.

Ventajas

1.Resistencia y estabilidad: El diseño de la brida soldada con cuello le otorga alta resistencia y estabilidad al conectar tuberías y equipos. La estructura elevada del cuello proporciona soporte adicional, lo que permite que la brida resista mejor la tensión en condiciones de alta presión o alta temperatura.

2.Adecuado para entornos de alta presión y alta temperatura: debido a su diseño y estructura, las bridas soldadas con cuello se utilizan a menudo en condiciones de trabajo de alta presión y alta temperatura, lo que proporciona conexiones confiables.

3. Instalación y desmontaje convenientes: el uso de conexiones de pernos hace que la instalación y el desmontaje de bridas soldadas con cuello sean relativamente simples. Esta es una ventaja para los sistemas que requieren mantenimiento y reparación frecuentes.

4.Buen rendimiento de sellado: cuando se instala correctamente, la brida soldada con cuello puede proporcionar un buen rendimiento de sellado, evitar fugas de fluido y garantizar el funcionamiento seguro del sistema de tuberías.

Desventajas

1.Alto costo: en comparación con otros tipos de métodos de conexión de bridas, los costos de fabricación e instalación de las bridas soldadas con cuello pueden ser más altos. Esto se debe principalmente a su diseño y a la necesidad de utilizar componentes de conexión como tornillos.

2. Huella grande: el diseño de bridas soldadas con cuello requiere una cierta cantidad de espacio para acomodar el cuello de la brida, lo que puede plantear ciertos desafíos en algunas aplicaciones con espacio limitado.

3.Mantenimiento de pernos y tuercas: El uso de conexiones atornilladas requiere inspección y mantenimiento periódicos para garantizar que los pernos y tuercas estén en buenas condiciones. De lo contrario, podría afectar la confiabilidad y el rendimiento de sellado de la conexión.

4.Pesado: El diseño de la brida soldada con cuello puede hacerla relativamente pesada, lo que puede necesitar ser considerado en algunas aplicaciones sensibles al peso.

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