Método de coloración de brida de acero inoxidable.

Hay cinco métodos de coloración para el acero inoxidable.bridas:
1. Método de coloración por oxidación química;
2. Método de coloración por oxidación electroquímica;
3. Método de coloración del óxido por deposición de iones;
4. Método de coloración por oxidación a alta temperatura;
5. Método de coloración por craqueo en fase gaseosa.

Una breve descripción de varios métodos de coloración es la siguiente:
1. El método de coloración por oxidación química consiste en formar el color de la película mediante oxidación química en una solución fija, incluido el método de sal ácida complejante, el método de sal sódica mixta, el método de sulfuración, el método de oxidación ácida y el método de oxidación alcalina. En general, el método “INCO” se utiliza con mayor frecuencia, pero para garantizar el color uniforme de un lote de productos, se deben utilizar electrodos de referencia para el control.
2. Método de coloración por oxidación electroquímica: Se refiere al color de la película formada por oxidación electroquímica en una solución específica.
3. Método de coloración de óxido por deposición de iones: coloque la pieza de trabajo de brida de acero inoxidable en la máquina de recubrimiento al vacío para el revestimiento por evaporación al vacío. Por ejemplo, la caja y la correa del reloj chapadas en titanio son generalmente de color amarillo dorado. Este método es adecuado para procesar grandes cantidades de productos. Debido a la gran inversión y al alto costo, los productos de lotes pequeños no son rentables.
4. Método de coloración por oxidación a alta temperatura: se utiliza para sumergir la pieza de trabajo en una sal fundida específica para mantener un determinado parámetro del proceso, de modo que la pieza de trabajo pueda formar una película de óxido de cierto espesor y mostrar una variedad de colores.
5. Método de coloración por craqueo en fase gaseosa: este método es más complejo y menos utilizado en la industria.

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(La figura anterior muestra un ejemplo debrida de cuello de soldadura

Elbridas de acero inoxidableutilizados durante mucho tiempo deberán ser inspeccionados a tiempo. Las superficies de procesamiento expuestas se mantendrán limpias y libres de suciedad. Se almacenarán ordenadamente en lugares ventilados y secos. Está estrictamente prohibido apilar o almacenar al aire libre. Mantenga la brida de acero inoxidable seca y ventilada, manténgala limpia y ordenada, y guárdela de acuerdo con el método de almacenamiento preciso. Durante la instalación, la brida de acero inoxidable se puede instalar directamente en la tubería según el modo de conexión y según la posición de uso.

Generalmente se puede instalar en cualquier posición de la tubería, pero es necesario para facilitar la inspección de funcionamiento. Tenga en cuenta que la dirección del flujo medio de la brida de acero inoxidable de tope debe ser hacia arriba debajo de la aleta longitudinal de la válvula, y la brida de acero inoxidable solo se puede instalar horizontalmente. Durante la instalación de bridas de acero inoxidable, se debe prestar atención a la estanqueidad para evitar que las fugas afecten el funcionamiento normal de la tubería. Como el acero inoxidable tiene buena resistencia a la corrosión, puede hacer que los componentes estructurales mantengan permanentemente la integridad del diseño de ingeniería. Las bridas de acero inoxidable no sufrirán corrosión, picaduras, óxido ni desgaste.

La brida de acero inoxidable que contiene cromo también integra resistencia mecánica y alta extensibilidad, lo que facilita el procesamiento y la fabricación de componentes y puede satisfacer las necesidades de arquitectos y diseñadores estructurales. Todos los metales reaccionan con el oxígeno de la atmósfera para formar una película de hidrógeno en la superficie. Si se forman agujeros, se puede utilizar pintura o metal resistente a la oxidación para galvanizar para asegurar la superficie de acero al carbono. Sin embargo, como sabemos, esta protección es sólo una película.

 


Hora de publicación: 01-dic-2022