Bridas para soldadura por zócalo

Bridas para soldadura por zócalose refiere a la brida donde el extremo de la tubería se inserta en la escalera del anillo de brida y se suelda en el extremo de la tubería y en el exterior.Hay dos tipos: con cuello y sin cuello.La brida de tubería con cuello tiene buena rigidez, pequeña deformación de soldadura y buen rendimiento de sellado, y puede usarse en situaciones con una presión de 1.0~10.0MPa.

Tipo de superficie de sellado: RF, MFM, TG, RJ

Estándar de producción: ANSI B16.5、HG20619-1997、GB/T9117.1-2000—GB/T9117.4-200、HG20597-1997

Ámbito de aplicación: Calderas y recipientes a presión, petróleo, industria química, construcción naval, farmacia, metalurgia, maquinaria, estampado de codos, alimentos y otras industrias.

Comúnmente utilizado en tuberías con PN ≤ 10,0 MPa y DN ≤ 40.

Ventajas de los accesorios de tubería para soldadura por encaje

1) No es necesario prefabricar la ranura del tubo.

2) No es necesario calibrar los puntos de soldadura, ya que los propios accesorios sirven para la calibración.

3) Los materiales de soldadura no penetrarán en los orificios de la tubería.

4) Puede reemplazar los accesorios de tubería roscados, reduciendo así el riesgo de fugas.

5) Las soldaduras de filete no son adecuadas para pruebas radiográficas, por lo que el ajuste y la soldadura correctos son fundamentales.Las soldaduras de filete generalmente se inspeccionan mediante pruebas de partículas magnéticas y pruebas de penetrantes.

6) El costo de construcción suele ser menor que el de las uniones soldadas a tope.La razón es que no se requiere el ensamblaje de ranuras ni la prefabricación de ranuras.

Desventajas de los accesorios de tubería para soldadura por encaje

1) Los soldadores deberán garantizar un espacio de expansión de soldadura de 1,6 mm entre la tubería y el hombro del casquillo durante la soldadura.

2) La existencia de grietas en el espacio de soldadura y en el encaje reduce la resistencia a la corrosión o a la radiación de la tubería.Cuando las partículas sólidas se acumulan en las uniones soldadas, pueden causar fallas en la operación y mantenimiento de las tuberías.En este caso, normalmente se requieren soldaduras a tope de penetración total para toda la tubería.

3) La soldadura por encaje no es adecuada para la industria alimentaria de presión ultraalta.Debido a su penetración incompleta, se forman superposiciones y grietas que son difíciles de limpiar y forman falsas fugas.