Tapa de tubo sin costura de acero inoxidable 304–ASME B16.9

Descripción del Producto

Accesorios de tubería soldados en el extremo de la tubería o instalados en la rosca externa del extremo de la tubería para cubrir la tubería

Acero inoxidableLa tapa de la tubería también se llama tapón o cabeza.La tapa de tubería incluye el diseño de tapa de tubería convexa, carcasa cónica, sección reductora, tapa plana y boca hermética.

Datos básicos

Material de acero inoxidable: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317, etc.

Diámetro: DN15-DN1200

Espesor de pared: SCH5-SCH160

Estándar: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG

Aplicaciones: agua, bebidas, cerveza, alimentos, petroquímica, energía nuclear, maquinaria, equipos médicos, fertilizantes, construcción naval, tratamiento impermeable, tuberías, etc., accesorios de tubería soldados en el extremo de la tubería o instalados en la rosca externa del extremo de la tubería para cubrir. el tubo.Se utiliza para cerrar la tubería y tiene la misma función que el tapón.

Embalaje: caja de madera, cartón

Servicio: proporcionar consulta técnica, orientación de instalación, etc.

Clasificación

Por conexión:

1. Tapa de tubería común
2. Tapa de tubo roscada
3. Tapa de virola
4. Tapa de abrazadera
5. Tapa del enchufe
6. Tapa de tubo adhesiva
7. Tapa de tubo termofusible
8. Tapa del tubo de conexión del anillo de goma

Por materiales:

1. Tapa de tubo de acero fundido
2. Tapa de tubo de hierro fundido
3. Tapa de tubo de acero inoxidable
4. Tapa de tubo de plástico
5. Tapa de tubo de PVC
6. Tapa de tubo de goma
7. Tapa de tubo de grafito
8. Tapa de tubo de acero forjado
9. Tapa de tubería PPR
10. Tapa de tubo de aleación
11. Tapa de tubo de PE
12. Tapa de tubo de ABS

Atención

Durante el empalme, sólo se permiten direcciones de soldadura radiales y circunferenciales.Este requisito puede cancelarse en el futuro para tapas de tuberías grandes.La distancia de empalme debe ser superior a 3 t y no debe ser inferior a 100 mm (la zona afectada por el calor de la soldadura es una zona de alto estrés y la composición química en esta zona se quemará. Por lo tanto, es necesario evitar la zona de alto estrés, que es relacionado con el espesor. Según la experiencia práctica, la longitud de atenuación de tensión es mayor que 3 6 y no menos de 100 mm).

Sin embargo, es difícil que los equipos de refrigeración cumplan con este requisito, que tiene su particularidad. Se deben realizar pruebas 100% radiográficas o ultrasónicas en la soldadura de empalme de la cabeza formada después del empalme, y los niveles de calificación seguirán la carcasa del equipo.El nivel de inspección y la proporción de la soldadura formada final son los mismos que los del armazón del equipo, lo cual constituye un alto desperdicio.

Por ejemplo, si la carcasa del equipo se prueba al 20%, se gualifera.La soldadura pero y la soldadura final del bukhead también se califican como ll, y
el coeficiente de la junta de soldadura es 0,85.
Si el armazón del equipo se prueba al 100%, está calificado.La soldadura pero y la soldadura final del bukhead también están calificadas y el coeficiente de la junta de soldadura es 1.
Por lo tanto, aunque el empalme del mamparo se prueba al 100%, el nivel de calificación es diferente, que sigue el escudo del equipo. Pero preste atención al proceso y al proceso de fabricación:
El método correcto es: corte (trazado) - placas pequeñas ensambladas en placas grandes - formación - END
Si la inspección no se realiza antes del conformado, es incorrecto asegurarse de que aún esté calificado después del conformado.Es decir, END se refiere al END final.

Referencia de datos